什么是脲醛胶?脲醛胶基础知识详解

脲醛胶又称脲醛树脂(UF树脂)是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。由于脲醛胶新技术制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好,已成为我国人造板生产的主要胶种,占人造板用胶量90%以上。

脲醛胶

基本资料

固化时间:50~70s

pH值:7.2~8.5

游离醛含量:0.9~1.2%

黏度(20℃) :380~520mPa·s

适用期:12~20h

贮存期:3月

研发历史

于1844年由B.Tollens首次合成,1896年前后在C.Goldschmidt等的研究后首次使用,1929年IG公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体,引起人们的重视。

脲醛胶特性

(1)由于含有大量的羟甲基和酰胺基,能溶于水,有较好的胶接性能;

(2)可室温或加温100℃以上很快固化;

(3)与PF相比,固化后胶层无颜色,不污染制品;

(4)胶接强度比动,植物胶高;

(5)毒性较小,但固化时会放出刺激性的甲醛;

(6)制造容易,价格便宜;

(7)耐光性好,较耐老化;

(8)工艺性好,使用方便;

(9)脆性大,固化过程易产生内应力引起龟裂;

(10)耐水性和胶接强度低于酚醛树脂胶。

脲醛胶原料

尿素

分子式:CO(NH2)2;

分子量:60.06;

熔点:135℃ 

尿素为无色针状结晶或白色结晶,极易溶于水,水溶液呈弱碱性;易吸湿结块。在水,稀酸或稀碱中不很稳定。

甲醛 

分子式:CH2O ;

分子量:30.03;

沸点:-19.5℃ 

是一种重要的有机原料,为无色,强烈特殊刺激性气味的气体,有毒。易溶于水,工业用甲醛水溶液(福尔马林)为无色透明液体,混入铁等物质为淡黄色,其甲醛含量一般为36-37%,此外,还有氢氧化钠,甲酸,氯化铵,六次甲基四胺等。

脲醛胶制作工艺

脲醛胶多功能胶黏剂助剂

配方

甲醛:尿素(摩尔比)=1.36:1 

三聚氰胺1%(物料总量),聚乙烯醇1%(物料总量),20%氯化铵7%(物料总量),变性淀粉3%(物料总量)

将配方中的甲醛投入反应釜,用30%的NaOH调PH值为8—8.5,加入第一批尿素(尿素总量的40%),反应15分钟,加入三聚氰胺,控制温度85℃,反应30—40分钟,以20%NH4CL调PH值5—5.5,加入PVA,再加入第二批尿素(总量的50%),控制温度85±5℃,反应40—60分钟,调PH值为7—8,加入剩余的尿素,反应10—20分钟,调PH值7—8,冷却在40℃以下,加入填料,搅拌均匀后出料。

脲醛胶应用

脲醛树脂胶粘剂具有生产成本低,原料来源充足,生产工艺简单,使用方便,胶层固化后无色,胶接性能优良,耐水性较好,耐湿性能较好,用途范围广等优点。迄今为止,在人造板用胶粘剂中,脲醛树脂胶粘剂的成本和价格之低,是其他胶粘剂无法相比的,其地位和作用是其他胶粘剂无法取代的。脲醛树脂胶粘剂可广泛用于生产纤维板、刨花板、胶合板等人造板。

脲醛胶产生甲醛危害的主要途径

脲醛胶甲醛危害

(1)甲醛生产企业的含醛废水和废气;

(2)脲醛树脂胶粘剂生产企业排放的含醛废水废气,及尿素与甲醛反应不充分,使树脂中余留未反应的游离甲醛;

(3)脲醛树脂胶粘剂合成时已参与反应的甲醛,由于生成了不稳定的基团,当用于人造板生产时,在热压过程中又分解排放出游离甲醛;

(4)用脲醛树脂胶粘剂生产的人造板及其制品在使用过程中不断分解产生甲醛。

低毒耐水脲醛树脂建筑粘合剂制备方法

①在反应釜中剂量加入甲醛、改性剂A、乌洛托品,开动搅拌机,冷凝器中通入冷却水。

②搅拌10min,待其完全溶解后,加入液碱溶液,调pH值805~9.0,通气升温至30~35℃。

③投入聚乙烯醇(PVA)、第一批尿素,在60min内加热至90~96℃,保温50min。

④加入第二批尿素,在90℃下继续保温30~40min。

⑤加入适量的氯化铵溶液,调pH值至5.0~5.5左右,釜内温度仍保持在90~96℃。

⑥当到达终点时立即加入适量液碱溶液调pH值为7.2~7.5,加入改性剂B和第三批尿素。

⑦冷却至40~45℃,出料,包装。